爆破片與夾持器的配套使用能確保嚴(yán)密無(wú)泄漏，在容器中有毒或者貴重的介質(zhì)時(shí)爆破片的性能高于安全閥，有確保了工人的正常生命安全。但爆破片作為 次性泄壓元件，在介質(zhì)為易燃易爆和有毒時(shí)應(yīng)將其介質(zhì)輸引至安全地點(diǎn)妥善處理。
    爆破片作為安全泄壓元件，泄壓后不能重新閉合，壓力容器需要被迫停止運(yùn)行，因此不能單獨(dú)用于系統(tǒng)操作中的壓力容器。管道或壓力容器溫度浮動(dòng)大或壓力頻繁波動(dòng)，爆破片的金屬片中心厚度減少， 終會(huì)導(dǎo)致爆破片壓力減小，過(guò)早失靈需經(jīng)常檢查和更換。
夾持器的設(shè)計(jì)可采用下列任意一種方法：
（1）按相應(yīng)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計(jì)方法；
（2）通過(guò)類似工程使用經(jīng)驗(yàn)確立的設(shè)計(jì)方法；
（3）滿足使用性能要求的承壓能力試驗(yàn)驗(yàn)證的設(shè)計(jì)方法。
爆破片型號(hào)選擇時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1，爆破片材料的使用溫度
2，工作介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕性， 般可以做防腐處理噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜

3，爆破片與安全閥串聯(lián)時(shí)應(yīng)選擇爆破片泄壓后不產(chǎn)生碎片的型號(hào)。




反應(yīng)釜安裝爆破片需要考慮到介質(zhì)對(duì)爆破片的腐蝕性， 般含有鹽酸，硫酸這種對(duì)爆破片 般材質(zhì)不銹鋼具有 定的腐蝕性，在爆破片的外表都會(huì)做 些防腐處理：噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜，若需噴涂或者襯氟塑料其使用溫度不應(yīng)高于260℃，對(duì)于具有強(qiáng)腐蝕性和溫度較高的使用工況應(yīng)考慮合適的爆破片材質(zhì)。
    爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。
    爆破片的爆破允差如低于國(guó)標(biāo)應(yīng)提前與我公司相關(guān)的人員及時(shí)聯(lián)系確定。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗(yàn)時(shí)，爆破片的夾緊載荷，應(yīng)符合安裝使用說(shuō)明的規(guī)定。壓力測(cè)量?jī)x表爆破試驗(yàn)的壓力測(cè)量可采用數(shù)顯壓力計(jì)、彈簧管壓力表或 U形管壓差計(jì)，也可采用其他測(cè)量壓力的儀表，且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi)。壓力測(cè)量?jī)x表的精度、量程、試驗(yàn)系統(tǒng)的安裝位置及數(shù)量應(yīng)滿足下列要求：
（1）整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)至少應(yīng)配有3個(gè)壓力測(cè)量?jī)x表，其中2個(gè)用于測(cè)量爆破壓力，并應(yīng)盡量設(shè)置在靠近試驗(yàn)爆破片部位；另個(gè)用于指示試驗(yàn)系統(tǒng)壓力，并應(yīng)設(shè)置在壓力源出口的可見(jiàn)部位；
（2）測(cè)量爆破壓力的壓力測(cè)量?jī)x表，其精度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
（3）壓力測(cè)量?jī)x表的量程應(yīng)是設(shè)計(jì)爆破壓力的1.5 ~3倍[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]