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佛山高明精密平面磨床價(jià)格e-tech數(shù)控?zé)o心磨床多少錢一臺(tái)廠家直銷 

無心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向

進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和

套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行

磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的

復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較

高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。無心外圓磨床的特點(diǎn)無心外圓磨床機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有

下列特點(diǎn)。無心外圓磨床 -二、無心外圓磨床的主要部件結(jié)構(gòu)無心磨床的定義 無心磨床通常指無心外圓磨床 

工件不用頂尖定心和支承 而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間 應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)外表的磨床 由托板和導(dǎo)

輪支承 砂輪一般裝在主軸端部 寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部 砂輪最大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高

速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削，導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí)，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微

小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。
（一）砂輪主軸結(jié)構(gòu)及支承形式
　　砂輪主軸是安裝砂輪并在高速回轉(zhuǎn)下帶動(dòng)砂輪進(jìn)行磨削工件的重要部件。主軸本身的強(qiáng)度、剛度及回轉(zhuǎn)精

度等對(duì)磨削精度和生產(chǎn)率都有直接影響。軸承結(jié)構(gòu)性能與主軸支承形式對(duì)主軸上述性能又有直接關(guān)系。為此介

紹幾種砂輪主軸的軸承結(jié)構(gòu)形式和支承方式。
 　　連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短，生產(chǎn)率高。 　　
托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床頂尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細(xì)長軸類工件

的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。 　　
無心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和

切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于

事先上、下料自動(dòng)化。 　
寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削

，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。 　
無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度，垂直度等）的機(jī)構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外

表面時(shí)圓度較差。 　　
磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于最大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺，而影響裝配質(zhì)量和工

作性能。 
機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)

難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。