● 自動化機器的性能和靈活性提高50%

　　● 設計和上市時間最高縮短30%

　　● 安裝和調試速度最高提升50%

　　在7月14日即將召開的2022年施耐德電氣創新峰會之綠色智能制造峰會上，全球能源管理和自動化領域的數字化轉型專家施耐德電氣將正式面向中國市場推出Lexium MC12柔性輸送系統，助力優化工業生產過程中的產品運送、分組和定位。新型柔性輸送系統將與近期在中國市場推出的EcoStruxureTM機器專家數字孿生軟件相結合，滿足設備制造商在提高產品輸送系統靈活性和縮短上市時間等方面日益增長的需求。

　　面對瞬息萬變的市場環境，靈活柔性的機器設備能幫助設備制造商(OEM)快速適應環境變化以及消費者日益增長的需求。借助Lexium MC12柔性輸送系統以及新一代數字孿生設計技術，設備制造商可以設計出可顯著提升工廠生產靈活性的機器設備，并幫助降低產品生命周期成本不斷攀升所帶來的影響。

　　“工業領域正在持續關注設計與制造的速度、可靠性、效率、靈活性和產品全生命周期成本，”施耐德電氣工業自動化業務中國區業務市場總監楊航表示，“作為施耐德電氣具有互操作性且基于物聯網的開放式架構與平臺——EcoStruxure機器架構的組成部分，新一代柔性輸送系統Lexium MC12應用先進的線性驅動與數字孿生技術，能夠帶來設備制造更快速、更靈活、更緊湊，簡化安裝與調試過程，助力客戶更快調整制造與生產流程。”

　　Lexium MC12柔性輸送系統可幫助原始設備制造商、設備制造商和最終用戶提升性能與靈活度、實現高效維護、并最終優化設備總和效率，帶來諸多效益：

　　● 最高提高50%機器性能和靈活性

　　● 最高縮短30%機器設計和上市時間

　　● 最高提升50%機器安裝和調試速度

　　● 最高節省40%投資成本

　　● 最高節省20%占地面積

更可靠、更輕松的機器安裝

　　Lexium MC12的安裝工作可以在現場直接完成，無需借助其他工具。在輸送軌跡的設計過程中，各電機段無需支撐或支架即可裝配。此外，電源和現場總線通過互連元件構成回路，無需額外布線。在內部回路中，沒有蓋板或結構元件，機器人或處理站等機電元件將更易于安裝。

　　總部位于意大利的Livetech公司出口業務經理Federico Scornaienchi表示：“施耐德電氣EcoStruxureTM機器架構、新一代Lexium MC12柔性輸送系統，將有助于我們進行業務整合。得益于此，我們的機器占地面積更小，并通過模塊化集成與快速運行，從而節省30%-40%的成本，縮短50%的轉換時間。高性能數字解決方案幫助我們更輕松地開展維護工作，更好地服務食品行業的諸多領先跨國企業。”

先進的機器設計和維護

　　為了優化維護作業和減少意外停機，Lexium MC12的線性運動技術提供了更高級別的診斷功能。通過集中診斷，用戶可以輕松分析每臺機器的組件，并且檢測偏差現象，進而有效防止問題發生。設備制造商和操作人員可以對機器進行遠程跟蹤、監控和維修，并通過Lexium MC12與數字化云服務平臺EcoStruxure機器顧問及時提供售后服務。

　　對于設備制造商來說，差異化尤為重要，提供更高效、更靈活和可持續的機器設備的制造商將成為市場贏家。柔性輸送系統和數字孿生兩項突破性技術的結合，改變設備制造商的機器設計方式以及終端用戶的機器操作方式。Lexium MC12的出現有助于提升工業機器的可持續性、靈活性、可靠性，并且簡化機器的維護工作：

　　● 自動切換生產規格：Lexium MC12柔性輸送系統可以自動切換以適應不同產品的規格，減少時間成本。用戶只需要點擊一下按鈕，無需停機即可完成規格切換，此外還可以設定讓系統在不同工作規格之間自動切換;

　　● 支持每個載體在軌道上以不同的速度獨立運行：在離散的加工流程中，載體能在正確的時間、正確的位置完成產品的定位或分組，進而帶來更高的靈活度;

　　● 無縫調整：輸送系統的電機段采用模塊化設計，易于組裝和拆卸，提高部署的速度和靈活度，助力用戶實現無縫調整。在軌道全周布滿編碼器，可以監控每個產品的移動情況，確保工作流程按照設計進行。基于對偏差的及時評估(例如機器工作時需要施加額外的力)，可以進一步增加定期維護功能，最大限度地減少停機時間;

　　● 靈活調整：配合EcoStruxure機器專家數字孿生軟件，客戶能在不中斷當前工作流程的前提下對新產品或新產線進行測試，并且在運行過程中隨時調整設計，從而更好地滿足生產要求。由于意外停機時間的減少，設備綜合效率(OEE)可提高50%。