近日，華中某大型供電公司圓滿完成大電流開關設備的改造工程。伴隨著12個變電站的逐一恢復送電，這場耗時 6 年的浩大改造工程圓滿落下帷幕。

ABB電氣服務憑借卓越的專業(yè)能力，為該項目量身定制大電流開關設備改造方案，成為推動工程成功的重要支撐。其改造成果大幅提升了供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性與安全性，有力推動區(qū)域用電品質邁向新高度。

隨著中國經濟的發(fā)展，電力需求增長迅速。據國家能源局“2023年全社會用電量數(shù)據統(tǒng)計，2023年全社會用電量92,241億千瓦時，同比增長6.7%，其中規(guī)模以上工業(yè)發(fā)電量為89,091億千瓦時。伴隨城市中心、大型工業(yè)企業(yè)的用電負荷不斷增加，額定電流3150A以上的大電流開關設備的應用愈發(fā)普遍。

設備發(fā)熱的風險

開關設備在運行期間，發(fā)熱是一個不斷積累的過程。隨著電流的升高，發(fā)熱量將會逐步加劇，開關設備的溫升將逐步升高，從而給開關設備帶來不可預見的隱患。例如金屬材料因過熱產生退火變軟，機械強度銳減，導致變形或損毀，造成連接部位接觸電阻上升，開關設備溫度上升。

同時，長期過熱也會加速絕緣材料老化，壽命大幅縮短。在GB/T 20112-2015中有明確的結論顯示，“對大多數(shù)EIS，溫度升高值在8K~15K之間時壽命減半" ，絕緣性能的下降或失效還會誘發(fā)爬電、閃絡現(xiàn)象，繼而觸發(fā)開關設備短路故障。

ABB OneFit?易替服務

-針對大電流開關設備溫升異常的創(chuàng)新解決方案

為化解老舊大電流開關設備溫升異常的現(xiàn)象，ABB電氣服務推出使用非標定制大電流開關設備直接替換原開關設備或與原開關設備直接拼接的服務解決方案，徹底根除溫升異常的隱患。

鑒于不同廠家開關設備的尺寸及結構與ABB大電流開關設備有所差異，標準的ABB大電流開關設備難以直接替換原開關設備或與原開關設備直接拼接，因此ABB電氣服務在標準大電流開關設備柜型的基礎上，依據原有開關設備的結構與尺寸對ABB大電流開關設備的柜體進行非標定制，精準契合原開關設備主母線結構、地基規(guī)格、一二次線開孔位置、接地排布局、母線橋接口等要求，以確保新開關設備與原開關設備的結構、尺寸一致。實現(xiàn)非標定制的開關設備無需過渡轉接柜，就能夠直接替換原開關設備或與原開關設備直接拼接。

該服務解決方案盡最大可能地減少現(xiàn)場地基改造、一二次電纜重新敷設、母線橋重新設計生產等工作環(huán)節(jié)，在節(jié)約投資成本的同時還可大大縮短停電時間。

非標定制ABB大電流開關設備結構圖

此外，在進行大電流開關設備改造的過程中，ABB PowerCare無憂運維同步為開關設備提供數(shù)字化升級服務。該方案具備強大的專屬管家、全生命周期管理和設備健康管理的功能，能夠借助智能傳感器對設備狀態(tài)進行實時監(jiān)測，運用 ABB專有算法量化設備的健康狀況，提前預測潛在風險。

基于對設備狀態(tài)的準確把握，ABB PowerCare無憂運維能夠動態(tài)調整運維計劃，并為用戶提供專業(yè)的設備運維建議。

同時，它還注重完善圖紙資料的歸檔和整理工作，詳細記錄設備的升級改造等信息，進而為設備的全生命周期管理提供全面且有力的支持，確保設備在整個生命周期內運行無憂。

方案價值

高效運營：改造前，現(xiàn)場勘測無需停電，生產作業(yè)免受干擾。改造后，提升設備性能，消除設備隱患，降低設備故障率。

降低成本：定制化設計，無需轉接過渡柜/母線橋，新、老開關設備現(xiàn)場無縫拼接。延長整體變電站使用壽命，大大節(jié)省整站全生命周期管理成本。

縮短停電時間：利舊原地基、一二次電纜、母線橋、饋線柜等原有設施，現(xiàn)場無需改造或重新敷設，顯著縮短現(xiàn)場停電施工時間。

數(shù)字賦能：數(shù)字化技術加持，實現(xiàn)設備運維從被動預防向主動預測的智慧轉變，大幅提升設備管理水平。

截至到目前，ABB電氣服務已成功改造超過500臺大電流開關設備，覆蓋60余種不同品牌、型號，為供電公司、石油化工、電廠、重工業(yè)、港口、礦業(yè)等多元領域用戶提供了卓越的改造服務。

（來源：ABB電氣官網）